HRC65 4Flutesの平らな固体炭化物の端ミル
材料 | 固体炭化物 |
ブランド | GREWIN |
コーティング | 銅のコーティング |
フルート | 4つのフルート |
硬度 | HRC66 |
螺線形の角度 | 35° |
切られるべき材料 | 鋼鉄45#はHRC66内のlron、工具鋼および型の鋼鉄を投げた |
使用されるべき機械 | CNCのマシニング センター、彫版機械および他の高速CNCのmillina機械 |
特徴
1. よいWEA Rの抵抗、長くワーキング・ライフ、ナノのコーティング
Ankaの工作機械およびドイツの技術と作られて、それは55度の下でheat-treated材料の仕上げそして半仕上げを行い、用具の生命を高め、回り道の数を減らすことができ工作機械操作を提供する。
2. 大きい直径の設計、鋭い破片の取り外し
独特な螺旋角度は一流の精密工作機械によってひかれる。大きい棒径の設計は剛性率および衝撃抵抗を高める。大きい破片の取り外しスペースは破片を集めて容易でし壊れ易くない。それは鋭く、耐久力のあるであり、滑らかに切れ、製粉の効率を改善する。
3. 不動態化の処置を使って、耐久およびANTI-CORROSION
輸入された不動態化装置、精巧にdensified砂は、耐食性を高め、エンド ミルの耐久性を。よい粉砕は破片なしで最先端を作る。それは伸ばされてできるワーキング・ライフ。
最先端のシャープ
有効の改善しなさい
堅く、長いワーキング・ライフ
1. 化学成分:10% 12%Co WCの100%の原料。
2.物理的な、Machinal特性:密度:14.40-14.65g/cm3硬度:HRA91.8-92.5 TRS> 3600N/mm2の螺旋角度30°-45の°。
3の最先端の0.2-0.9 mmの直径;1-20のmm
4の組織構造:WCの中間の結晶粒度:0.4-0.6um
5.国際規格に対応する:K20-K30、K20-K40
6、のために適した:鋳鉄、非鉄合金、非鉄金属、耐火性の合金の、チタニウムの合金、合金鋼、炭素鋼および他の非金属の機械化。それに終わりのための適したがあり溝および側面を処理する。その間、それは高速および物質的なHRC>60高性能で処理できる
エンド ミルの炭化物材料の導入
炭化物の等級 | 炭化タングステンの棒の技術的詳細 |
10U | Co:10% WC 89%のまれな要素:1% HRA:90.5°Grainサイズ:0.75um |
12U | Co:12% WC 85%のまれな要素:3% HRA:92.5°Grainサイズ:0.4um |
K40 | Co:12% WC 84%のまれな要素:4% HRA:93°Grainサイズ:0.4um |
K44 | Co:12% WC 84%のまれな要素:4% HRA:93.5°Grainサイズ:0.4um |
切られるべき材料
炭化物の等級 | エンド ミルのHRC | 切られるべき材料 |
10U | HRC45-50 | HRC35の下の材料を切るため |
12U | HRC55-58 | HRC50の下の材料を切るため |
K40 | HRC60-62 | HRC55の下の材料を切るため |
K44 | HRC65-70 | HRC63の下の材料を切るため |
対応するコーティング
炭化物の等級 | エンド ミルのHRC | 対応するコーティング |
10U | HRC45-50 | AlTiN |
12U | HRC55-58 | TiAlN |
K40 | HRC60-62 | TiSlN |
K44 | HRC65-70 | ナノ |
エンド ミルの炭化物材料の導入
AlTiN | TiAlN | TiSlN | ナノ | |
硬度(HV) | 3200 | 2800 | 3600 | 42 (GPA) |
厚さ(UM) | 2.5-3 | 2.5-3 | 3 | 3 |
酸化臨時雇用者(°) | 900 | 800 | 1000 | 1200 |
摩擦係数 | 0.3 | 0.3 | 0.45 | 0.4 |
色 | 黒い | バイオレット | 銅 | 青 |
使用説明
01. 用具を使用する前に、用具の偏向を測定しなさい。用具の偏向の正確さが0.01mmを超過したら、切断の前にそれを訂正しなさい。
02. より短いエンド ミルの長さチャック、よりよいのから付く。エンド ミルが長い間突き出れば、回転速度、送り速度を減らすことは必要または切断量である。
03. 切断の間に異常な振動か音が行われたら、状態が改良するまで切断の速度および切断送り速度を減らしなさい。
04. 鋼鉄冷却はできれば効果的にフライスの使用効果を改善できるスプレーおよび空気ジェット機である。
暖かく先端
01きちんと切断速度および送り速度を減らすことはフライスの試験の生命を延長できる。
働くとき02、切断のスムーザーを作る最先端を保護するために切削液を加えることは必要である。
工作物の表面に残る酸化膜か他の堅くされた層があるとき03それはリバーシブルの製粉によって取除くことができる。