25*330フライスのための固体炭化物の棒H6の粉砕のブランク3*330
プロダクト利点:
低圧の焼結の技術を使用して、質は安定し、信頼できる:焼結圧力は力100つのkgに達することができる合金の内部気孔は効果的に除去され、よいdensificationの高硬度そして高力ブランクは得られる。高度の温度調整システムは効果的に質の変動を減らすことができる。
重圧自動圧力救助の放出装置の使用は、すべてのタイプの棒作り出すことができる:ドイツの輸入された自動放出装置の使用は異なった条件に従って、異なったタイプの棒の生産を促す調節することができる。
ミラーの効果を達成する棒の高精度の良い粉砕:CNCの粉砕機によって、それに有効な磨く率があり、すぐに磨くことの間に発生する損なわれた層を取除くことができる。ミラーの終わりのための表面の終わりを改善しなさいまで。
使用範囲:
固体炭化物用具を作りなさい。
PCBを作り、処理するマイクロ ドリル。
炭化物の先端および他の摩耗の部品を作り出しなさい。
製品の説明:
炭化タングステンおよびコバルトの粉は原料として使用される。標準化された生産は低圧の焼結の準備の技術を使用して遂行される。それに高力および高い硬度、よい耐衝撃性、低い拡張係数、熱伝導性および合金のそれに類似した電気伝導率がある。
製品の機能:使用の異なった必要性に加えることができる多くの物質的な等級がある、;指定は完全であり、空白のサイズは正確である。
等級 | ISOの範囲 | コバルト% | 密度 g/cm3 |
硬度 HRA |
TRS N/mm2 |
YG8 | K30 | 8 | 14.80 | 89.5 | 2200 |
YG6 | K20 | 6 | 14.95 | 90.5 | 1900年 |
YG6X | K10 | 6 | 14.95 | 91.5 | 1800 |
YL10.2 | K30 | 10 | 14.50 | 91.8 | 2400 |
YG13X | K30-K40 | 13 | 14.30 | 89.5 | 2600 |
YG15 | K40 | 15 | 14.00 | 87.5 | 2800 |
プロダクト サイズ:
D (mm) | 直径の許容 | Tol。のd (mm) | d (mm) | Max.Concentricity | L (mm) | 許容誤差長さ |
2.5 | 『+0.20~+0.50 | ±0.10 | 0.3 | 0.2 | 330 | 0~+5.0 |
4 | 『+0.20~+0.50 | ±0.15 | 1 | 0.2 | 331 | 0~+5.0 |
6 | 『+0.20~+0.50 | ±0.15 | 1 | 0.2 | 332 | 0~+5.0 |
8 | 『+0.20~+0.50 | ±0.15 | 1.5 | 0.2 | 333 | 0~+5.0 |
10 | 『+0.30~+0.60 | ±0.20 | 2 | 0.25 | 334 | 0~+5.0 |
12 | 『+0.30~+0.60 | ±0.20 | 2 | 0.25 | 335 | 0~+5.0 |
14 | 『+0.30~+0.60 | ±0.20 | 2 | 0.25 | 336 | 0~+5.0 |
16 | 『+0.30~+0.60 | ±0.20 | 2 | 0.25 | 337 | 0~+5.0 |
18 | 『+0.30~+0.60 | ±0.20 | 3 | 0.3 | 338 | 0~+5.0 |
20 | 『+0.40~+0.80 | ±0.25 | 3 | 1.3 | 339 | 0~+5.0 |
22 | 『+0.40~+0.80 | ±0.25 | 3 | 2.3 | 340 | 0~+5.0 |
24 | 『+0.40~+0.80 | ±0.25 | 4 | 3.3 | 341 | 0~+5.0 |
26 | 『+0.40~+0.80 | ±0.25 | 5 | 4.3 | 342 | 0~+5.0 |
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